一體式小型氮氣發(fā)生器產(chǎn)品特點

1. 韓國進口膜分離，純度高，使用壽命長，無耗材更換

2. 內(nèi)置專業(yè)除水分離器，確保吸附劑的使用壽命長

3. 三級獨立過濾系統(tǒng)，顆 粒<0.01um&0.003mg/m³，確保機器產(chǎn)氣連續(xù)性

4. 氮氣純度顯示，可清晰觀察機器產(chǎn)氮氣的純度，精度高

5. 內(nèi)置壓縮機，無需外配，且采用懸空隔音系統(tǒng)，噪音小

6. 雙重壓力值可調(diào)系統(tǒng)，操作簡單方便

為了讓大家全面性的了解制氮機， 今天上化院和大家一起來聊聊制氮機是怎么使用活性碳，它的內(nèi)部結(jié)構(gòu)是怎么樣的？

1.制氮機為何要使用活性炭？

制氮機使用活性炭，是為了把原料空氣里面的油品去除，以此來保證空氣潔凈度，終得到無油空氣。設(shè)備使用吸附劑，同樣也能起到保護作用，終把制氮機產(chǎn)氮的質(zhì)量提升。

2.制氮機所制得的氮氣，如果要用檢測儀進行檢測的話，儀器是否要進行校準(zhǔn)？

制氮機所制得的氮氣，如果用檢測儀進行檢測的話，那么，是需要進行校準(zhǔn)的，而且，一般是定期進行，這樣，可以保證檢測的準(zhǔn)確性。而檢測所要使用到的儀器儀表，則是為氮氣分析儀這一個。

3.制氮機內(nèi)部結(jié)構(gòu)是什么？

制氮機的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，其具體來講的話，是為：其主機是由兩個吸附塔構(gòu)成的，并通過程控閥門進行切換。當(dāng)壓縮空氣進入制氮機吸附塔后，分子篩吸附氧氣并富集氮氣。同時，兩個吸附塔交替工作，這樣，可以輸出合格氮氣，來得到氮氣這一成品。

上面幾個點都是關(guān)于制氮機的，是重要內(nèi)容也是基礎(chǔ)。希望大家能認真學(xué)習(xí)并掌握好基礎(chǔ)，只有這樣才能把所遇到的問題都給解決了，只有這樣才能避免制氮機正常的一個使用，以此來保證設(shè)備的工作效率。

一體式小型氮氣發(fā)生器以空氣作為原料，以碳分子篩作為吸附劑，運用變壓吸附原理，利用碳分子篩對氧和氮的選擇性吸附而使氮和氧分離的方法，與傳統(tǒng)制氮法相比，它具有工藝流程簡單、自動化程度高、產(chǎn)氣快(16-30分鐘)、能耗低，產(chǎn)品純度可在較大范圍內(nèi)根據(jù)用戶需要進行調(diào)節(jié)，操作維護方便、運行成本較低、裝置適應(yīng)性較強等特點，故在1000Nm3/h以下的儀器中頗具競爭力，越來越得到中、小型氮氣用戶的歡迎，該儀器已成為中、小型氮氣用戶的理想選擇設(shè)備。

儀器是通過空氣壓縮機將外界的空氣收集到儲氣罐中，再將空氣通入電解分離池，氮氣和氧氣在電解池內(nèi)產(chǎn)生分離。氧氣被釋放到大氣中，氮氣經(jīng)過凈化、干燥后輸出，通過系統(tǒng)壓力可以自動調(diào)節(jié)氮氣輸出量。儀器可間斷使用，也可連續(xù)使用，且產(chǎn)氣純度不衰減。設(shè)有多保護裝置，安全、可靠、穩(wěn)定。本儀器主要由電解系統(tǒng)、壓力控制系統(tǒng)和凈化系統(tǒng)組成。電解氫是采用膜分離技術(shù)，由紅外光電裝置控制壓力，可使氮氣的產(chǎn)量按需量自動調(diào)整，維持壓力穩(wěn)定。

為了確保氣體純度，氮氣發(fā)生器每工作1000小時，需要換活性炭次(活性碳為20-40目，鉛筆芯式);工作過程中壓縮機不啟動，熱保護繼電器啟動，說明壓縮機溫度過高，待冷卻后即可自動恢復(fù)正常。

進氣口過濾器需定期清洗，周期視室內(nèi)粉塵情況而定，可用超聲波清洗，以保持進氣通暢，否則易引起壓縮機工作負載增大并發(fā)熱，溫度過高時會發(fā)生過熱保護而導(dǎo)致停機;

因壓縮機是感性負載，通斷電時的瞬時電流比正常工作時高數(shù)倍，較易熔斷保險，應(yīng)選用6A保險管。

由于該儀器配備的壓縮機為開路工作方式，故潤滑油會隨水排出機外，造成消耗，所以在使用年后適當(dāng)給壓縮機加潤滑油，加油口在壓縮機出氣口旁邊或從進氣口亦可，建議加18號冷凍機油200克。

為避免機內(nèi)存水過多，影響空氣純度，所以每次關(guān)機前需按下排水開關(guān)數(shù)秒鐘即可。可將排水口接入塑料瓶中避免水外濺，每日排水不得少于次。

干燥管應(yīng)定期換，當(dāng)干燥管中的變色硅膠50%發(fā)生變色時，應(yīng)換內(nèi)部填料。換方法：關(guān)閉電源，并排空系統(tǒng)氣體。將凈化管按箭頭所指方向旋下，在旋下凈化管的端蓋，換硅膠干燥劑。